Quid du procédé de découpe au jet d’eau ?
C’est un procédé de fabrication qui consiste à découper de la matière au jet d’eau sous haute pression.
Cette technologie s’applique à tous types de matériaux, généralement sous forme de plaques ou tôles ou bien sous forme de produits semi-finis (pièce de fonderie, pièce pliée, usinée, thermolaquée…).
Ce type de découpe est fiable, précis et écologique (faible consommation d’eau, pas de dégagements de fumées…)
2 TECHNIQUES
- la découpe au jet d’eau chargée d’abrasif ∅ 0.90 à ∅ 1.20 : le jet d’eau chargé d’abrasif de type grenat est capable de découper des matériaux durs tels que le métal, la céramique, la pierre, le verre, les composites, le plastique, le bois.
- la découpe au jet d’eau pure ∅ 0.10 à ∅ 0.30 : le jet d’eau pure peut découper les matériaux tendres tels que le caoutchouc, la mousse, le plastique, le papier et les isolants.
DE NOMBREUX AVANTAGES
- pas d’échauffement donc pas d’altération de la matière,
- grande précision,
- découpe de prototype ou en série grâce à la souplesse du process,
- formes de découpe complexes (rayon d’outil de 0.05 à 0.60mm),
- grande vitesse de découpe,
- optimisation de la matière première grâce à l’imbrication et aux faibles marges entre les pièces.
Exemple de découpe sur tube bi-matières
Matériau de base utilisé dans cette vidéo
Résultat final après découpe
